Vibrující obrazovka

Vlastnosti vibrační obrazovky

Součásti vibračního síta

Tělo obrazovky
Boční desky tělesa obrazovky jsou vyztuženy deskami a úhelníky nebo kanály. Boční desky jsou vzájemně spojeny sítovou plošinou (rám nebo podnosy) zkonstruovanou z příčných trubkových nebo kanálových nosníků, těžkých úhelníků a ploch; u krmného boxu; výtlačným břitem a trubkou sestavy vibrátoru. Boční desky a nosníky mohou být chráněny před oděrem pokrytím materiálem odolným proti opotřebení. Společně tyto části tvoří tělo obrazovky. Tělo obrazovky je obecně šroubované konstrukce.
Panel obrazovky podporuje stínící média. Vibrační třídiče většiny typů lze vyrábět s více než jednou třídicí plošinou. U vícepatrových systémů se krmivo zavádí na horní hrubé síto; podsít' propadá do spodních tříd sít, čímž se z jednoho síta vyrábí řada klížených frakcí.

Promítací média
Prosévací médium (tkanina nebo drátěné síto) je drženo na místě pomocí napínacích tyčí, které jsou připevněny k bočním deskám napínajícím prosévací médium přes síto.
Napínací lišta na bočních napínacích sítách slouží také jako ochrana proti opotřebení. Ostatní části obrazovky vystavené opotřebení jsou také chráněny otěrovými deskami / vložkami.
Separace materiálu se provádí pomocí prosévacích médií, běžně označovaných jako desky, které fungují jako filtr. Stínící média jsou vyrobena z drátu, tkané drátěné tkaniny, děrovaných plátů, sady grizzly barů, pryže nebo polyuretanu.

Sestava vibrátoru (budič)
Vibrace jsou přenášeny na třídicí plošinu sestavou vibrátoru sestávající z nevyvážených hmot. Sestava vibrátoru je tvořena excentrickým hřídelem obsaženým v tělese hřídele. Hřídel je uložena na dvou samonastavitelných dvouřadých soudečkových ložiskách s vibračním sítem. Sestava je přišroubována ke dvěma bočním deskám.
Délku zdvihu vibrací lze nastavit otáčením protizávaží instalovaných na koncích excentrického hřídele. Namísto otáčení protizávaží některé konstrukce poskytují uspořádání pro změnu hmotnosti protizávaží.
Obecně se výkon přenáší z hnacího motoru na sestavu vibrátoru klínovým řemenem. Rychlost vibračního síta (frekvenci vibrací) lze upravit změnou poměru kladek klínových řemenů. Excentricky vrtaná sítová kladka vyrovnává zdvih, takže středy pohonu se během provozu nemění. Místo převodu klínovým řemenem je k pohonu sestavy vibrátoru použit také hnací motor s kardanem/vrtulovým hřídelem (univerzální spojka).

Sestavy podpory obrazovky
Clona je podepřena ve všech čtyřech rozích buď ocelovými pružinami nebo lisovanými pryžovými nárazníky (gumové pružiny) a může spočívat buď na podlaze, nebo může být zavěšena na tyčích nebo řetězu. Pryžové tlumiče poskytují delší životnost a méně údržby než vinuté pružiny ve vlhkých aplikacích. Pryžové nárazníky se nemohou rozbít, zachycovat částice, korodovat ani se nemohou dostat na dno. Vysouvání při přetížení nebo nárazovém zatížení způsobuje velké namáhání všech součástí obrazovky. Gumové nárazníky však mají provozní rozsah. Doporučuje se použít stínění k ochraně pryže před vystavením horkému kovu, kapalinám na ropné bázi (olej, mazivo) atd. Tyto pružiny / pryžové nárazníky absorbují asi 85 % až 95 % vibrací obrazovky a izolují obrazovku od nosná konstrukce. Mnohokrát, pokud má clona spočívat na podlaze, jsou držáky pružinové podpory přišroubovány k tělu clony pomocí otočných držáků, což umožňuje instalaci clony v alternativních sklonech.

Jak vybrat vibrační obrazovku

Aplikace vibrační obrazovky

Údržba vibračního síta

Identifikujte problémy

Před zahájením programu preventivní údržby je důležité určit, co – pokud vůbec něco – potřebuje opravit. Začněte tím, že budete poslouchat neobvyklé zvuky vibrační obrazovky. Například zvuky broušení jsou neobvyklé a vyvolávají obavy. Hledejte také zjevné známky opotřebení, jako jsou rozbitá nebo nadměrně opotřebovaná média obrazovky, praskliny nebo jiné známky poškození.

 

Servisní návštěva výrobce zařízení může značně přispět k identifikaci problémů a zjištění, jak je opravit.

Někteří výrobci například implementují komplexní servisní program k identifikaci problémů a poskytují zákazníkům řešení, která potřebují. Jedním z kroků tohoto procesu je často použití nástroje pro analýzu vibrací. Akcelerometry shromažďují údaje o vibracích, které pak servisní technici používají k poskytování doporučení pro zlepšení výkonu a předcházení selhání stroje. Údaje mohou také poukazovat na problémy, které je obtížné zachytit pouhým okem a které by mohly vést k nákladnějším opravám, jako jsou vlasové trhliny v boční desce nebo komplikace ložisek.

Pravidelná prohlídka

Téměř nikdy není na škodu zaměřit se více na proaktivní údržbu. Zanedbání jednoduchých úkonů, jako je mazání, může způsobit předčasné a nákladné selhání ložisek, což může vést k poškození dalších důležitých částí vibračního síta. Zde je několik věcí, které byste měli hledat.

 

Denně:Denně sledujte čistotu, správné mazání, uvolněné části a jakékoli změny oscilačního chování. Udržujte vibrační síto čisté od lepivého nebo připečeného materiálu, abyste zabránili rušení provozu zařízení.

 

Týdně:Provoz by měl každý týden kontrolovat konstrukční součásti a instalaci obrazovkového média.

 

Měsíční:Měsíčně sledujte uchycení motoru, napnutí řemene a další součásti opotřebení.

 

Každoročně:Roční kontrola pryžových držáků nebo pružin je zásadní.

 

Vypracujte plán preventivní údržby, abyste si zvykli a maximalizovali dobu provozuschopnosti.

Správa dílů

Dalším důležitým faktorem je to, kde provoz nakupuje komponenty vibračního síta. Není žádným tajemstvím, že díly od výrobce originálního vybavení často stojí více než něco vyrobeného v místním strojírně, ale držet se verzí výrobce originálního vybavení (OEM) má měřitelnou hodnotu.

 

Zatímco výrobci ušli dlouhou cestu, pokud jde o kvalitu, prostě neexistuje způsob, jak zaručit, že díly, které vyrábějí, splňují přesné specifikace OEM. Komponenta, která je mírně mimo, se nemusí zdát jako velký problém, ale některé se mohou lišit jen o necelý milimetr od pečlivě navržených specifikací OEM, aby způsobily problémy.

 

Problém nemusí být hned zřejmý, ale může vést k řetězové reakci problémů, které by mohly mít za následek mnohem vyšší náklady na opravy, než jsou peníze ušetřené za nákup náhradního dílu místo OEM.

 

Provoz by měl jako prioritu stanovit preventivní údržbu. Plán preventivní údržby se vyplatí snížením prostojů a nižšími náklady na opravy. Spolupracujte s výrobcem vibračního síta, abyste nejen optimalizovali správu zásob, ale také zajistili nejlepší média a vybavení sít pro daný provoz. Výsledkem bude vyšší produktivita, více provozuschopnosti a klid.